安裝要求

1避免震動無法避免的要加吸振材料隔離減輕震動影響

2避免雨淋、陽光直射;

3多塵環境要加裝防塵箱;

4可靠接地。

標定要求

1合理選擇傳感器量程;

2檢查秤體機械連接部位，如限位裝置、秤體是否有摩擦;

3合理選擇分度值;

原則:傳感器總量程÷分度值≤10000左右

4砝碼標定時重量不要太小，一般要大于滿量程的1/5左右

5新安裝的大量程衡器(料罐秤)不要馬上加實物標定，可以采取“站人”的方法標定，先熟悉儀表的標定過程,即使有其它問題便于檢查。

傳感器接線

1四線制---激勵正、激勵負、信號正、信號負;

2六線制---激勵正、激勵負、信號正、信號負、反饋正、反饋負

3儀表傳感器信號接口一般都是六線制，如采用四線制連接,記住一定要將儀表端口的激勵正與反饋正短接、激勵負與反饋負短接。

反饋電壓是儀表內部AD轉換器的參考電壓,用于跟蹤傳感器的激勵電壓,實現“長線補償”

串行口通訊故障

檢查步驟

1參數設置---波特率、字符幀格式等是否一致;

2接線( RS232方式)

儀表的發送端( TXD )接計算機接收( RXD)，第二腳;

儀表的通訊地接計算機第五腳;連續發送協議只接這兩條線就可以了。對于命令方式(雙工半雙工)還要接一條:儀表的接收( RXD )與計算機的第三腳連接;

3儀表設置連續發送協議，計算機用串口調試助手軟件接收。

4計算機端口自測試---將2，3腳短接，用串口調試助手軟件自發自收。

 自制簡易串口檢測工具

常見故障解析：

一、料罐秤線性不好、回零差、重復性差

這幾種現象一般會同時出現的，如果排除了接線、傳感器限位問題，就要考慮料罐管道連接影響，盡管已經采取了所謂的“軟連接”。

二、儀表與中控數據顯示不一致

使用模擬量( 4~20mA或0~.10V )與PLC連接會出現此問題。這是模擬量特點決定的，可以通過微調減小偏差,隨著溫度變化還會有漂移，精度一般在0.1%左右。

有兩種情況:

1、儀表與PLC數據有差異,但不大, 5%以內

     需要調整變送器輸出，將4mA時對應PLC零點, 20mA時對應到滿量程。

2、儀表與PLC數據有成倍的差異

     檢查儀表的最大量程與PLC上設置的量程要一-致,然后再微調模擬量。

三、用萬用表測量電流偏小或沒有電流

1、沒有電流,檢查萬用表電流檔，一般小于200mA的檔內部有保險絲,容易燒斷。或者換20A檔粗測。

2、電流偏小,保證正確的測量方法

XK3101系列常見問題(包括XK3101-K , XK3101 (N) , XK3101DC等)

一、首次使用,標定選擇參數時出現“E2"

原因:儀表標定頭沒有插或標定頭不對。

儀表“標定頭”在附件塑料袋里, 插到儀表串行口位置就可以。

標定時顯示"E4"原因有兩個:

(a )傳感器靈敏度不足(量程偏大或有限位裝置作用) ;

     靈敏度計算

例如:量程10噸，分度值選1kg,靈敏度是1uV ,標定不會出現"E4"，肯定有故障導致。同樣，若分度值選0.5kg,靈敏度是0.5uV ,標定就會出現“E4” ,若無其它故障,按確認后仍能正確顯示。

(b)接線錯誤,包括正負反饋線未接。

    按照使用說明正確接線,四線制需要在插頭處分別短接正激勵與正反饋，負激勵與負反饋。

常見開關量形式

1、繼電器

優點:無源干接點,觸點電流大,觸點交直流通用。

缺點: 1、動作時間長;吸合:10mS,釋放:5mS

        2、壽命低。

2、三極管-共地方式

優點:集電極開路,適合低壓直流負載,無觸點壽命長。

缺點:過壓、過流(短路會損壞)

3、三極管一共源方式

優點:適合低壓直流負載,無觸點壽命長

缺點:過壓、過流(短路會損壞)

4、光耦繼電器( PhotoMOS )

優點:不分極性,適合低壓直流負載,無觸點壽命長,集成光耦,體積小。

缺點:電流小，過壓、過流(短路會損壞),有過載保護型號,價格昂貴。